212機械密封（fēng）

212機械密封
212聚四氟乙烯波紋管（guǎn）釜（fǔ）用機械密封件隔離（lí）流體，其液麵（miàn）高出端（duān）麵30mm以上，隔離流體在（zài）一般情況（kuàng）下可選用幹淨機油（特別注意隔離流（liú）體對物（wù）料無副作用）作為（wéi）潤滑劑。
當介質溫度大於80℃，須按圖接上進水管，超過150℃須定做水箱。
試運轉試驗，在軸運轉（zhuǎn）狀態下用操作介質或氮氣在（zài）機械密封zui高使用壓力下作密封性（xìng）能檢查，如果發現靜環底部（bù）產生氣（qì）泡，可調節靜環壓板螺栓，使不連續（xù）產生氣泡（pào）為好。
密封裝置，經運轉試驗合格後應有24小時以上空車跑合運轉，方可投入使用。
1、212型為單端麵聚四（sì）氟乙烯波紋管部分平衡性機械密封。該機封與調溫器連體，動（dòng）環（huán）和靜環是（shì）兩個組件，其精（jīng）度要求很高（gāo），因此對現場安裝調試過程中的技術（shù）要求、工作質量應嚴格控製，這是重要的環節，所以（yǐ）須做到現場安裝工作（zuò）程序及要點。
2、首先要做到所規定的各項要求，然後按以下程序和（hé）要點進行安裝。
3、安裝程序及要點：
1)將攪拌軸放入反（fǎn）應釜內，軸上釜內零部件應該先裝上的先裝上，裝機械密封部位的（de）軸徑應露出釜口法蘭；
2）把（bǎ）調溫器密封墊片放在釜口法蘭的（de）正確位置上（墊片（piàn）可用石棉或聚四氟乙烯墊片)；
3）把調溫器（qì）通過攪拌軸在釜口法蘭的正（zhèng）確位置上就位（wèi），並把連接螺栓穿入孔內旋上螺母，用手輕微帶勁；
4）將調溫器的靜環壓蓋拆除並清理幹淨，然後把靜環密封墊片放調溫器（qì）上麵在與靜環之間；
5）將靜環壓蓋裝在（zài）靜環上，並將壓緊螺釘旋上，用手輕微帶緊；
6）將動環組件（動環組件包括：波紋管、彈簧座、彈簧、半分環及0型密封圈