擺線（xiàn）針輪減速機

擺線針輪減速機是一種應用行（háng）星式傳（chuán）動原理，采用（yòng）擺線針齒齧合的新穎傳動裝置（zhì）。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝（zhuāng）有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個（gè）擺（bǎi）線輪的中 心孔即為（wéi）偏心套上轉臂軸承的滾道，並由擺（bǎi）線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相齧（niè）合，以組成齒差為一齒的內齧合減速機構，（為了減小摩（mó）擦，在速比小的減速機中（zhōng），針齒上帶有針齒套）。
用途
擺線針輪減速機采用擺線（xiàn）針齒齧合、行星式傳動原理，所以通常也叫行（háng）星擺線減速機，行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用於石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、製藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建築（zhù）、發電等行業，做為驅動或減速裝置，該機分為臥式、立式、雙軸型和直聯型等（děng）裝配方式。其獨特（tè）的平穩結構在（zài）許多情況（kuàng）下可（kě）替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪（lún）蝸杆減速（sù）機，因此，行星擺線針輪減速機在各個行業和領域被廣泛（fàn）的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎（yíng）。 [1]
使用條件（jiàn）
1、擺線針輪（lún）減速機允許使用在連續工作製的場合（hé），同時允許正、反兩個（gè）方向運轉。部分型號擺線針輪減速機隻允許單方向旋轉（zhuǎn）。2、輸（shū）入軸的（de）轉速額定轉數為1500轉/分，在輸入功率大於18.5千瓦時建議采用960轉（zhuǎn）/分的電機配套使用。3、臥式安裝擺線針輪減速機（jī）的工作位置均（jun1）為水平位置。在安裝時的水平傾斜角（jiǎo）一般小於15°。在超過15°時應采用其他措施保證潤滑充足（zú）和防止漏油。4、擺（bǎi）線針輪（lún）減速機的輸出軸不（bú）能受較大的軸向力和徑向力（lì），在有較（jiào）大軸向力和徑向力時須采取其他措施。
潤滑
1、臥式擺（bǎi）線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油麵高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環境溫度處於高溫時可采用循（xún）環潤滑（huá）。2、擺線針（zhēn）輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑（huá），為了（le）提高減速機的性能、延長擺線（xiàn）針輪減速機的使（shǐ）用壽命，建議采用70#或（huò）90#壓齒（chǐ）輪油，在高低（dī）溫情況下工作時也（yě）可應（yīng）重新考慮潤滑油。3、立式安裝行（háng）星擺線針輪減速機要嚴防（fáng）油泵斷油，以避免減速機（jī）的部件損壞。4、加油時可（kě）旋開機座上部的通氣帽（mào）即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出汙油。該減速機出廠時內（nèi）部無潤滑油。5、當加（jiā）油運轉100小（xiǎo）時應更換新油，（並將內部汙油衝幹淨（jìng））以後再連續工（gōng）作，每半年（nián）更換一次（8小時工作製），如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明（míng）減（jiǎn）速機的經常清（qīng）洗和換油（如3-6個月）對於延長（zhǎng）減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑（huá）油。6、出廠的減速機已加潤（rùn）滑油脂，每六個月更換（huàn）一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。