擺線針輪減速機是一種應用行(háng)星式傳動原理,采用擺線針齒齧合的新穎傳(chuán)動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分(fèn)、減速部分、輸出部分。在輸(shū)入軸上裝有一個錯位180°的(de)雙偏心套,在偏心(xīn)套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形(xíng)成H機構、兩個擺線輪的(de)中 心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,並由擺線輪與(yǔ)針齒輪(lún)上一組環形排列的針齒相齧(niè)合,以組成齒差為一(yī)齒的(de)內齧合減速機構,(為了減(jiǎn)小(xiǎo)摩擦,在速比小的減速(sù)機中,針齒上帶有針齒套)。
用途
擺線針輪減速機采用擺線針齒齧合(hé)、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機,行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用(yòng)於(yú)石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、製藥、食(shí)品、印刷、起重、礦山、冶金、建築、發電等行業,做為驅動或減速裝置,該機分為臥式(shì)、立式、雙(shuāng)軸型和直(zhí)聯型等裝配方式。其獨特(tè)的(de)平穩結構在許多情況下可替代(dài)普通圓柱齒輪減速(sù)機及蝸輪蝸(wō)杆減速機(jī),因此,行(háng)星(xīng)擺線針輪減速機在各(gè)個行業和領域被廣泛的使(shǐ)用,受到廣大用戶的普遍歡迎。 [1]
使用條件
1、擺線針輪減速機允許使用在連續工作製的場合,同時允(yǔn)許正、反兩個方向運轉。部分型號擺線(xiàn)針輪減(jiǎn)速機隻允許單方向旋轉。2、輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分,在輸(shū)入功率大(dà)於18.5千瓦時建議采用960轉/分的電機配套使用。3、臥式安裝擺線針輪減速機(jī)的工作位置均為水平位置。在安裝時(shí)的水平傾斜角一般小(xiǎo)於15°。在超過15°時應采(cǎi)用其他措施保證(zhèng)潤滑充(chōng)足和防止漏油。4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向(xiàng)力,在有較(jiào)大軸向力和徑向力時須采取(qǔ)其他措施。
潤滑
1、臥式擺(bǎi)線減速機(jī)在正常情況(kuàng)下采用油池潤(rùn)滑,油麵(miàn)高度保持在(zài)視油窗的中(zhōng)部即(jí)可(kě),在工作條件惡劣,環境溫度處於高溫時可采用循環潤滑。2、擺線針輪減速(sù)機在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤滑,為了提高減速機的(de)性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建(jiàn)議采用70#或90#壓齒輪油,在高低溫情況下工作時(shí)也可應重新考慮潤滑油。3、立式安裝行星擺線(xiàn)針輪減速機要(yào)嚴防(fáng)油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。4、加油時(shí)可旋開機座上部的通氣帽(mào)即可加(jiā)油。放油時旋開機座(zuò)下部的放油塞(sāi),即可放出汙油(yóu)。該減速(sù)機出廠時內部無潤滑油。5、當加(jiā)油運轉100小(xiǎo)時應更換新油,(並將內部汙油衝幹(gàn)淨(jìng))以(yǐ)後再連(lián)續工作,每半年更換一次(8小時工(gōng)作製(zhì)),如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經常(cháng)清洗和換油(yóu)(如3-6個月)對於延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。6、出廠的減速機已加潤滑油脂,每六個月更換一(yī)次。油脂采(cǎi)用二硫化鋁(lǚ)-2#或2L-2#鋰(lǐ)基潤滑油(yóu)脂。