河北皮帶減（jiǎn）速機

皮帶減速（sù）機是一種由封閉在剛性殼體內的（de）齒輪傳動、蝸杆傳動、齒輪-蝸杆傳動所組成的獨立（lì）部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執行機構之間（jiān）起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用廣泛（fàn）。
作用（yòng）：
1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例（lì）按電（diàn）機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩（jǔ）；
2、減速同時降低了負載的慣量，慣量（liàng）的減少為減（jiǎn）速比的平方。
技巧
1、在運轉200~300小時後，應進行換油，在以（yǐ）後的使用中應定期檢查油的質量，對於混入雜質（zhì）或變質的油須及時（shí）更換。一般情況下，對於（yú）長期連續工作的減速機，按運行5000小時或（huò）每年一次更換（huàn）新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同（tóng）的油允許混（hún）合使用；
2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因（yīn）為完全冷（lěng）卻後，油的粘度加大，放油困難。注意（yì）：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；
3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常（cháng）的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障（zhàng），更換（huàn）潤滑油後，方可繼續運（yùn）轉；
4、用（yòng）戶應有合理的使用維護規章製度，對減速機的運（yùn）轉情（qíng）況和檢驗中發（fā）現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴（yán）格執行。 [4]
維護
潤滑脂的選（xuǎn）擇根（gēn）據行走減速機軸承負（fù）荷選擇（zé）潤滑脂時，對重負荷應（yīng）選針入度小的潤滑（huá）脂。在高壓下工作時除針入度小（xiǎo）外，還要有較高的（de）油（yóu）膜強度和壓機能（néng）。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化變質，能適（shì）用於潮濕環境或與水接觸的各（gè）種機械（xiè）部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用（yòng）來評價高溫機能，軸承實際工作（zuò）溫（wēn）度應（yīng）低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使（shǐ）用溫度（dù）應（yīng）低於滴點20-30℃。
不同（tóng）的潤（rùn）滑油（yóu）禁（jìn）止相互（hù）混合使用。油位螺塞、放油螺（luó）塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
油位檢查：
1、切斷電源，防止觸電（diàn）。等待減速機冷卻；
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿；
3、安（ān）裝油位螺塞。