河南（nán）皮帶減速（sù）機

皮帶減速機是一種由封（fēng）閉在剛性（xìng）殼（ké）體內的齒輪傳動、蝸杆傳動、齒輪-蝸杆傳動所組成的獨立部件，常用作原動件（jiàn）與（yǔ）工作機之間（jiān）的減速（sù）傳動裝置 。在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用廣（guǎng）泛。
作用：
1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比（bǐ），但要注意不能超出減速機額定扭（niǔ）矩；
2、減速同時降（jiàng）低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
技巧
1、在運轉（zhuǎn）200~300小時後，應進行換油，在以後的使用中（zhōng）應定（dìng）期檢查（chá）油的質量，對於混入雜（zá）質或變質的油（yóu）須及時更（gèng）換（huàn）。一般情況下，對於長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號（hào）相同的油，不（bú）得與不同牌號（hào）的油相混用，牌（pái）號相同而粘度不（bú）同的油允許混合使用；
2、換油時要等待減速機（jī）冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因（yīn）為完全冷卻後，油的粘度加大（dà），放（fàng）油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意（yì）間通（tōng）電（diàn）；
3、工作中，當發現（xiàn）油溫溫升超過80℃或油池溫度（dù）超過（guò）100℃及產生不正常的噪聲等現象時（shí）應停止使用，檢（jiǎn）查原因，須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉；
4、用戶應有（yǒu）合理（lǐ）的使用維護規章製度，對（duì）減速機的運轉（zhuǎn）情況和（hé）檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。 [4]
維護
潤（rùn）滑（huá）脂的選擇（zé）根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑（huá）脂時，對重負荷應選（xuǎn）針入度小的潤滑脂。在高壓下工（gōng）作時除針入度小（xiǎo）外，還要有（yǒu）較高的油膜（mó）強度和壓機能。鈣基潤滑脂（zhī）具有良好的抗水性，通水不易（yì）乳化變質，能適用於潮濕（shī）環境或（huò）與水接觸的各種機（jī）械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性（xìng）和低溫機能，滴點一般（bān）可用來（lái）評價高溫機能，軸（zhóu）承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低於滴點20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油（yóu）位螺塞、放油螺塞和通氣器的位（wèi）置由安裝位置決定。
油位檢查：
1、切斷電源，防止觸（chù）電。等待減速機冷卻；
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿（mǎn）；
3、安裝油位螺塞。