湖（hú）北凸緣法蘭

凸緣法蘭一般焊接於（yú）攪拌器封頭上，用於連接攪拌傳動裝置。設計采用R型突麵凸緣法蘭。
主要定義：
選擇R型突麵凸緣法蘭，其尺寸如下：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓（shuān）
生產工（gōng）藝：
生（shēng）產工藝主要（yào）分為鍛（duàn）造、鑄造、割製、卷（juàn）製這四種。
鑄造法蘭和鍛（duàn）造（zào）法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸（cùn）準確（què），加工量小，成本低，但（dàn）有鑄（zhù）造缺陷（氣孔（kǒng）.裂紋.夾（jiá）雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法（fǎ）蘭含碳低不易生鏽，鍛件（jiàn）流線型好，組織比較致密，機械性能優於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒（lì）大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於（yú）鑄造法（fǎ）蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的（de）外（wài）形，成本比較低；
鍛件（jiàn）優點在於內部組織均勻（yún），不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；
從（cóng）生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭（lán）的一種。
離心法蘭屬於鑄造方法生產法（fǎ）蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不（bú）易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先亚欧洲精品视频免费观看mv需要了解（jiě）離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法（fǎ）及產（chǎn）品，其特（tè）征是該產品經過下列工藝步驟加工而成（chéng）：
①將所選原材（cái）料（liào）鋼材放入中頻電爐熔（róng）煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
②將金屬模（mó）具預加熱到（dào）800－900℃保持恒溫；
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱（rè）後金屬（shǔ）模（mó）具；
④鑄件自然冷卻到（dào）800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷卻（què）至接近常溫，脫模取（qǔ）出鑄件。
本係列安裝底蓋（gài）與凸緣法蘭適應於設計壓力-0.1~1.6MPa，設（shè）計（jì）溫度-20℃~+300℃的攪拌容器，可與YDJ、YS.J型及2000係列機械（xiè）密封或506、516、606、616型填（tián）料箱配套，用（yòng）戶可根據YDJ型、YSJ型機架的規格選擇安裝底蓋及凸緣法蘭。也可選擇其它係列機架及軸封，但需注意機架及機封（fēng）的（de）安裝尺寸（cùn）和機封的安（ān）裝空間。
底蓋凸緣是將通常的安裝底蓋和凸（tū）緣法蘭合二為一，下部直接焊於容器，上部直接與攪拌（bàn）裝置連接，結構簡（jiǎn）單、緊（jǐn）湊，節約材料，減輕重量，特別是V係列的底蓋凸（tū）緣（yuán）（分體），在大型設備中，將機架凸緣和（hé）機封凸緣分別采用不同材質，明顯（xiǎn）節省了成本，得（dé）到了廣（guǎng）泛應（yīng）用（機架（jià）凸緣下部開有排（pái）液孔，便於日常機封等部件的清洗和維護)。為了便於維修，可根據攪拌軸的擱軸方式將底蓋凸緣製成上裝式和下裝式。