浙江凸（tū）緣法蘭

凸緣法蘭一般焊接於攪拌器封頭上（shàng），用於連接攪拌傳動裝置。設計采用R型突麵凸緣法蘭。
主（zhǔ）要定義：
選擇（zé）R型（xíng）突麵凸緣法蘭，其尺寸（cùn）如下（xià）：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓
生產工藝：
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割製、卷製這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的（de）法蘭，毛坯形狀（zhuàng）尺寸準確，加（jiā）工量小（xiǎo），成本低，但有（yǒu）鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內（nèi）部（bù）組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳（tàn）低（dī）不易生鏽，鍛件流線（xiàn）型好，組織比較致密，機械性能優（yōu）於鑄造法（fǎ）蘭；
鍛造（zào）工（gōng）藝不當也（yě）會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件（jiàn）能承受更高的剪切力（lì）和拉伸力（lì）。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在於內部組織均勻（yún），不（bú）存在鑄件中的氣孔，夾雜等有（yǒu）害缺陷；
從生產工藝流程區（qū）別鑄造法蘭和鍛（duàn）造法蘭的不同（tóng），比如離心法蘭就屬於（yú）鑄造法蘭的一（yī）種。
離心（xīn）法蘭屬於鑄造（zào）方法生產法蘭，該種鑄造較（jiào）普（pǔ）通砂型鑄造組織要細很多，質量提高（gāo）不少，不易出現組織疏鬆、氣孔（kǒng）、沙眼等問題（tí）。
首先亚欧洲精品视频免费观看mv需要了解離心法蘭是怎樣生產（chǎn）製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法（fǎ）及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使（shǐ）鋼水溫度（dù）達到1600－1700℃；
②將金屬模具預加熱（rè）到800－900℃保持恒（héng）溫；
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；
④鑄（zhù）件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷卻至接近常（cháng）溫，脫模取出鑄件（jiàn）。
本係（xì）列安（ān）裝（zhuāng）底蓋與凸緣法蘭適應於設計壓（yā）力-0.1~1.6MPa，設計溫度-20℃~+300℃的攪拌容器，可與YDJ、YS.J型及2000係列機械（xiè）密封或506、516、606、616型填（tián）料箱配套，用戶可根據YDJ型、YSJ型機架的規格選（xuǎn）擇（zé）安裝底蓋及凸緣法蘭（lán）。也可（kě）選擇其它係列機架及軸封，但需（xū）注意機架及機封的安裝尺寸和機封的安裝空間。
底蓋凸緣是（shì）將（jiāng）通常的安裝底蓋和凸緣法蘭合（hé）二為一，下部直接焊於容器，上（shàng）部（bù）直（zhí）接與攪拌裝置連接，結構簡單、緊湊，節（jiē）約材（cái）料（liào），減輕（qīng）重量，特別是V係列的底蓋凸緣（分體），在大型設備中，將機架凸緣和機封凸緣分別采（cǎi）用不同材質，明顯（xiǎn）節（jiē）省了成本，得到了廣（guǎng）泛應用（機架凸緣下部開（kāi）有排液孔，便於日常機封等部件的清洗和維護（hù）)。為了便（biàn）於維修（xiū），可（kě）根據攪拌軸的擱軸方式將底蓋凸緣製成上裝式和下裝式。