皮帶減速機

皮帶減速機是一種由封閉在剛性（xìng）殼體內的齒輪傳（chuán）動、蝸（wō）杆傳（chuán）動、齒輪-蝸杆傳動（dòng）所組成的獨立部件，常用作原動件與（yǔ）工作機之（zhī）間的減速（sù）傳動裝（zhuāng）置 。在原動機和工作機或執（zhí）行機（jī）構之間（jiān）起匹配（pèi）轉速和傳遞轉（zhuǎn）矩的作用，在現代機械中應用廣泛。
作用：
1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸（shū）出乘減速比，但要注意不能超出減速機額（é）定扭（niǔ）矩；
2、減速（sù）同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
技巧
1、在運轉200~300小時後，應進行換油，在以（yǐ）後的使用中應定期檢查油的質量，對於混（hún）入雜質或變質的油須及（jí）時更換。一般情況下，對於長期連續工作的減速機，按運行5000小時或（huò）每年一次更換新（xīn）油，長期停用的減速機，在（zài）重新運轉（zhuǎn）之前亦（yì）應更換新油。減速（sù）機應加入與原來牌號相（xiàng）同的油，不（bú）得與不同牌號的油相混用，牌（pái）號相（xiàng）同而（ér）粘度不同的油允許混合使用；
2、換油時要等（děng）待減速機（jī）冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱（rè），因為完全冷卻後，油的粘度加大，放油困難（nán）。注意：要切斷傳（chuán）動裝置電（diàn）源，防止無意間通電；
3、工作中，當發現（xiàn）油溫溫升超過80℃或油（yóu）池溫度超過100℃及產生不正常（cháng）的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因（yīn），須排除故障，更換潤滑油後（hòu），方可繼續運轉；
4、用戶應有合理的使用維護（hù）規章製度，對減速機的運轉（zhuǎn）情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。 [4]
維護
潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負（fù）荷選（xuǎn）擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工（gōng）作時除針入度小外，還要（yào）有較高（gāo）的油膜強度和壓機能。鈣基潤滑脂具（jù）有良好的抗水性，通水不易乳化變質，能適用於潮濕環境或與水接觸的（de）各種機（jī）械部件的潤滑。按照工作（zuò）溫（wēn）度選擇潤滑脂時，主要（yào）指（zhǐ）標應是滴點，氧化（huà）安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫（wēn）度應低於滴點20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放（fàng）油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
油位檢查：
1、切斷電源（yuán），防止觸電。等待減（jiǎn）速機冷卻；
2、移去油位螺塞檢查（chá）油是否充滿；
3、安裝油位螺塞。